مراحل ساخت مخازن سقف شناور به چه صورت است؟
مخازن سقف شناور (Floating Roof Tanks) یکی از تجهیزات ذخیره‌سازی پیشرفته در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی به شمار می‌روند که با هدف ذخیره‌سازی ایمن مواد مختلف به کار گرفته می‌شود. این مخازن، به دلیل داشتن سقفی که به‌صورت شناور بر روی سطح مایع قرار گرفته و با کم و زیاد شدن مقدار آن به حرکت در می‌آید، مزایای قابل توجهی از جمله کاهش میزان تبخیر مایعات و کنترل دما را برای مواد ذخیره شده فراهم می‌کنند. در این مقاله به مراحل ساخت مخازن سقف شناور پرداخته و جزئیات هر مرحله را شرح خواهیم داد.
طراحی و تحلیل اولیه
مرحله ابتدایی ساخت مخازن سقف شناور مانند هر تجهیز دقیق دیگر مهندسی، طراحی و تحلیل دقیق مخزن است. در این مرحله، پارامترهای مختلفی مانند ظرفیت مورد نیاز، نوع ماده‌ای که قرار است در آن ذخیره شود، شرایط جغرافیایی، نیازمندی‌های ایمنی و استانداردهای صنعتی مورد بررسی قرار می‌گیرند.
انتخاب نوع مورد نیاز سقف شناور نیز یکی از موارد مهم در این مرحله است؛ چرا که سقف‌ها می‌توانند به صورت داخلی (Internal Floating Roof) یا خارجی (External Floating Roof) ساخته شوند که هر کدام کاربرد خاص خود را دارند. شرکت پتروسازه، به عنوان یکی از پیشگامان این حوزه، طراحی‌های متنوعی برای انواع مختلف مخازن دارد که با استفاده از تکنولوژی‌های به‌روز و رعایت استانداردهای بین‌المللی صورت می‌پذیرد.
آماده‌سازی مواد اولیه
مواد اولیه مناسب برای ساخت مخزن که معمولا شامل آلیاژی از فولاد با کیفیت بالا و مقاوم در برابر خوردگی است که با توجه به جنس سیال انتخاب می‌گردد. انتخاب مواد مناسب بر اساس خواص مکانیکی و شیمیایی آنها اهمیت زیادی دارد، زیرا این مخازن اغلب در محیط‌های سخت اقلیمی و در تماس با مواد شیمیایی خورنده قرار دارند.
ساخت بدنه مخزن
فرایند ساخت بدنه مخزن، بطور کلی شامل کنار هم قرار دادن و جوشکاری ورق‌های فلزی برای تشکیل دیواره‌های مخزن است. در این مرحله، دقت در اجرای جوشکاری‌ها به دلیل اهمیت بالای استحکام مخزن بسیار حائز اهمیت است. هر گونه نقص در جوشکاری می‌تواند منجر به نشت مواد یا حتی ترک خوردن دیواره مخزن شود. پترو سازه با بهره‌گیری از تیم‌های متخصص و تجهیزات پیشرفته، بدنه مخازن را با کیفیتی بالا و مطابق با استانداردهای روز دنیا تولید می‌کند.
نصب و مونتاژ سقف شناور
سقف شناور یکی از اجزای کلیدی این نوع مخازن است که به شکل جداگانه ساخته شده و سپس بر روی سازه نصب می‌شود. در مخازن سقف شناور، سقف با سطح مایع ذخیره شده در تماس مستقیم است و به همین دلیل، طراحی دقیق و نصب صحیح آن از اهمیت بالایی برخوردار است. سقف شناور دارای سیستم‌های آب‌بندی خاصی است که مانع از ورود هوا و کاهش تبخیر مواد می‌شود. عدم تبخیر مواد به بیرون از مخزن باعث می‌شود تا آلودگی ایجاد شده توسط این مخازن به حداقل یا صفر برسد.
نصب سیستم‌های حفاظتی و ایمنی
استفاده از سیستم‌های ایمنی و حفاظتی برای حفظ جان افراد و سلامت مخازن ضروری است. از جمله این سیستم‌ها می‌توان به سیستم‌های اطفا حریق و سیستم‌های هشدار نشت اشاره کرد. سیستم‌های اطفا حریق، در مواقع بروز آتش‌سوزی، به طور خودکار فعال شده و از پخش آتش به سایر نقاط جلوگیری می‌کنند.
رنگ‌آمیزی و پوشش‌های حفاظتی
رنگ‌آمیزی مخازن سقف شناور نقش مهمی در افزایش مقاومت سطحی آنها در برابر شرایط جوی و خوردگی دارد. برای افزایش دوام و طول عمر مخازن، از پوشش‌های حفاظتی ویژه‌ای استفاده می‌شود که از خوردگی فلز در برابر رطوبت، حرارت و سایر عوامل محیطی جلوگیری می‌کند. پوشش‌های ضدخوردگی مخصوصی نیز برای قسمت‌هایی داخلی که در تماس مستقیم با مایع هستند، به کار می‌روند.
آزمایش و بازرسی نهایی
در مرحله پایانی، آزمایش‌های مختلفی برای بررسی ایمنی، سلامت و عملکرد مخزن صورت می‌پذیرد. این آزمایش‌ها به جهت بررسی نشت، استحکام جوش‌ها و بررسی‌های ساختاری انجام می‌شوند که نتایج آن تضمین کننده کیفیت و ایمنی مخازن سقف شناور است.
در پایان، ساخت مخازن سقف شناور با رعایت دقیق استانداردهای ایمنی و به‌کارگیری فناوری‌های پیشرفته، به ایجاد تجهیزات ذخیره‌سازی مطمئن و پایدار برای صنایع نفت، گاز و پتروشیمی کمک می‌کند. پتروسازه با ارائه خدمات کامل از طراحی تا اجرای نهایی و بهره‌برداری، اطمینان می‌دهد که تمامی مخازن تولیدی، با دقت و کیفیتی مطابق با استانداردهای بین‌المللی ساخته شده و نیازهای مشتریان را به بهترین شکل ممکن تأمین می‌کنند.
